“Балтикторгсистем” - строительная фирма

Строительные материалы из отходов промышленности

Костроэмульбит получают цикличным способом, когда смешивание костры льна с битумной эмульсией производится в стандартных бетоносмесителях принудительного перемешивания, или поточным — при использовании смесителей непрерывного действия.

Дополнительно, для увеличения теплостойкости, вводят перлитовый или керамзитовый песок из расчета 30 кг на 1 м3 утеплителя.

Расход материалов (кг): для приготовления 1 м3 костроэмульбита (средняя плотность 300 кг/м3) составляет: костра льна — 195; битум — 75; ЛСТ — 18 (в пересчете на сухое вещество); добавка (жидкое стекло) - 12.

Плиты формуют в инвентарных формах-рамках на решетчатых поддонах и уплотняют на прессах. Затем формы-рамки снимают и изделие направляют в камеру-сушилку или на склад готовой продукции для естественной сушки.

Костроэмульбит, изготовленный в виде плит размером 600x600x100 мм и высушенный до постоянной массы, характеризуется следующими

физико-механическими показателями:

Средняя плотность при влажности 10%, кг/м3...................390

Теплопроводность при 20 °С, Вт/(м • °С)........................................0,067

Прочность при изгибе, МПа..............................................................0,11

Усадка под нагрузкой 0,033 МПа..........................................................—

Водопоглощение, % по массе, за 24 ч..................................................53

Объемное набухание, %, за 24 ч.............................................................6

Гигроскопичность, %...............................................................................8

Нами разработана технология получения органоминерального вяжущего на основе фосфогипса и костры льна путем их совместного мокрого помола в измельчителях истирающего действия, например в шаровых мельницах, до получения однородной текучей массы (остаток на сите № 014 не более 3%).

В процессе совместного мокрого помола в кислой среде фосфогипса, создаваемой примесями серной и фосфорной кислот, происходит механическая и химическая деструкция костры льна, выражающаяся в процессах гидролиза, снижения степени полимеризации целлюлозы, гемицеллюлозы, лигнина, других высокомолекулярных веществ и частичном растворении этих веществ. При помоле параллельно процессам деструкции костры льна происходит активация вяжущих свойств фосфогипса, обусловленная разрушением пассивирующих пленок фосфатов и других примесей на агрегатах фосфогипса, обнажением новых активных поверхностей, связыванием кислот органическими веществами. При этом создаются условия для процесса перекристаллизации фосфодигидрата в формовочной массе и ее упрочения в процессе отвердевания.